工艺原理
后浇带PVC管模独立支撑施工工法是在后浇带两侧梁板结构模板及支撑体系安装完毕后，钢筋安装之前，在梁板底模板上相应位置开孔，将PVC管模自模板孔洞竖直向下穿入，落在下层混凝土楼板顶面并对位固定。PVC管模底部与下层结构楼板固定，周围与模板支撑架拉结固定。梁板结构混凝土浇筑时通过该孔向PVC管模内同时浇筑混凝土，使梁板结构与PVC管模连接形成整体。梁板结构与PVC管模内混凝土达到设计强度后，全部拆除模板支撑架，此时由PVC管模对后浇带两侧的梁板结构进行临时支撑。后浇带混凝土浇筑养护完毕，达到强度后，利用绳锯对PVC管模顶部进行切割拆除，破碎成渣土，回收再利用。
工艺原理图
施工工艺操作要点
一、PVC管模独立支撑体系设计
1 考虑后浇带两侧梁板混凝土自重以及施工活荷载，对PVC管模独立支撑体系进行设计。PVC管模支撑柱规格有150mm，200mm，250mm三种，混凝土标号采用C30，可配置4根Φ12、Φ14、Φ16三种构造筋，经计算。
2 在与后浇带垂直相交的顶板主梁及次梁端部均设一根 PVC管模支撑柱，对PVC管模支撑柱所承担的梁板混凝土自重以及施工活荷载进行组合计算。
计算单元示意图
3 确定PVC管模独立支撑的构造。此外，顶板净跨度大于或等于8米时在其跨中部设置一根 PVC管模支撑柱，后浇带转角处板设置一根 PVC管模支撑柱，支撑柱距离后浇带边线200mm～300mm。
特殊部位PVC管模支撑柱布置图
二、测量放线
后浇带两侧梁板结构模板支撑体系按施工方案整体搭设，搭设安装完毕后，根据深化设计确定的PVC管模支撑柱的位置在梁板底模板上进行测量定位放线。利用模板开孔工具在放线位置上开设与PVC管模外径大小相等的圆孔。从圆孔向下吊垂线，在下层楼板上定位出PVC管模支撑柱的支撑固定位置,见图。
梁板模板底模开孔
三、PVC管模安装
1 将PVC管模自模板孔洞竖直向下穿入，落在下层混凝土楼板顶面，调整位置与事先弹好的定位线重合，向管模周圈楼板内打入定位钢筋，对支撑柱底部进行固定，保证混凝土浇筑时，PVC管模不发生移位。
PVC管模穿洞（左）定位筋固定PVC管模底部（右）
2 对PVC管模顶面进行处理，保持与模板顶面平齐。模板底部采用可组装的PVC吊模，通过螺栓连接紧贴楼板模板底面卡在管道上。
PVC管模及吊模安装
3 PVC管模支撑柱与楼板模板支撑体系采用上下两道水平拉结，拉结时采用钢管垂直于PVC管模将其沿水平双方向夹紧，钢管拉结到楼板模板支撑体系水平杆或立杆上，用扣件连接。
PVC管模与架体拉结
四、钢筋笼安装
利用箍筋将四根竖向钢筋绑扎形成钢筋笼，箍筋间距250mm。将钢筋笼竖向插入PVC管模内，顶部与模板用铁丝及铁钉固定。
插放钢筋笼
五、PVC管模混凝土浇筑
待梁板钢筋绑扎完毕，将柱头的残渣、垃圾等清理干净，PVC管模混凝土与楼板混凝土同时浇筑，浇筑过程中可叩击PVC管模外侧保证混凝土密实。
PVC管模混凝土浇筑
六、拆除模板支撑体系
后浇带两侧梁板结构及PVC管模混凝土达到强度后拆除全部模板支撑体系，拆除时不得碰撞PVC管模支撑柱。
楼板模板支撑体系拆除后效果
七、后浇带混凝土浇筑
1、后浇带满足浇筑条件后，应先对后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣进行凿除，两侧混凝土必须凿毛到位，高压水冲洗仔细认真。
2、混凝土断面清理完毕后搭设后浇带模板支撑体系。后浇带新旧混凝土接缝容易出现错台、坡面、裂缝等影响观感的质量通病，模板二次安装支撑模板必须紧贴在两侧混凝土面，支撑顶托必须逐个拧紧，保证无空隙和松动。
3、按设计要求对后浇带内的钢筋进行清理、修整、绑扎，浇筑混凝土。因采用膨胀加强混凝土，在浇筑过程中既要防止漏振，又要防止过振。混凝土浇筑完成后进行养护，在砼强度达到1.2N/mm²前不得在其上踩踏或进行其它作业。
八、PVC管模拆除
后浇带混凝土强度达到 100% 并满足设计及规范要求后，进行模板拆除，拆除后将后浇带两侧PVC管模进行拆除。拆除时，先采用绳锯对PVC管模支撑柱顶部进行切割，与楼板分离后整根装运到建筑垃圾车内运走。对梁板底的混凝土面进行修整，采用 1: 3 水泥砂浆找平。